کلید بهبود قابلیت اطمینان سیستم قدرت: آزمایش ویژگی های مکانیکی مدارشکن های خلاء را متوقف کنید - اخبار

news-800-600

اصلاح باورهای غلط

در حالی که بسیاری از مردم این را باور دارندتابلو برق خلاءاساساً "رایگان تعمیر و نگهداری" است زیرا نیازی به تعویض روغن یا پر کردن مجدد گاز ندارد-و تا زمانی که عایق دست نخورده باقی بماند می‌تواند به کار خود ادامه دهد-این در واقع یک تصور اشتباه است.سوئیچ های خلاءنیاز به تعمیر و نگهداری دارند و قابلیت اطمینان عملیاتی آنها به شرایط اجزای مکانیکی مانند مکانیسم کنترل، مجموعه های تماس و عناصر سوئیچینگ بستگی دارد. پس از انجام عملیات کافی، این قطعات همچنان فرسوده، گیر می کنند و دچار خستگی بهاری می شوند.

علت واقعی خرابی

آمار CIGRE نشان می دهد که حدود 70% ولتاژ بالا-مدار شکنخرابی ها مکانیکی هستند و مکانیسم عملیاتی بیش از 60 درصد از آن ها را تشکیل می دهد. به عبارت دیگر، آنچه واقعاً باعث می‌شود یک شکن شما را ناامید کند، اغلب قطع کننده نیست، بلکه قطعات مکانیکی است.

تست مشخصه های مکانیکی مانند دادن یک "چک سلامت" به شکن است. عمدتاً زمان باز و بسته شدن،-هم‌زمان بودن سه فاز، منحنی‌های سفر، سرعت باز و بسته شدن، و زمان پرش را اندازه‌گیری می‌کند. این داده‌ها می‌توانند مشکلات اولیه مانند سایش تماس، پارگی مکانیسم و خرابی بافر را آشکار کنند. به عنوان مثال، زمان باز شدن به طور قابل توجهی طولانی تر ممکن است نشان دهنده نیروی سفر ناکافی باشد. خطای بیش از حد سه-هم زمان می‌تواند منجر به قطع-فاز باز شود و پایداری شبکه را تهدید کند.

افزایش تست خواص مکانیکی

استاندارد ملی GB/T 1984-2014 و استاندارد صنعت برق DL/T 403-2017 هر دو الزامات واضحی را برای این پارامترها تعیین می کنند. شرکت شبکه دولتی هجده اقدام اصلی ضد تصادف چین برای شبکه های برق نیز نیاز به تقویت تست ویژگی های مکانیکی دارد. برایقطع کننده های مدار خلاءدر سرویس، به طور کلی توصیه می شود که هر 3 تا 6 سال یکبار یا پس از اینکه تعداد عملیات به مقدار مشخصی رسید، آزمایش شود.

دیگر آزمایش ویژگی های مکانیکی را اختیاری تلقی نکنید. زمان زیادی نمی برد، اما می تواند عیوب پنهان را قبل از وقوع خرابی پیدا کند-که آن را به یکی از مقرون به صرفه ترین{2}}روش ها برای بهبود قابلیت اطمینان منبع تغذیه تبدیل می کند.